絞り加工のことなら、加藤製作所の「絞り加工.COM」。国内大手メーカーから選ばれ続ける、対向液圧プレス成形による唯一無二の深絞り。

常識を超える絞り加工技術で、複雑形状と難削材にも対応

異次元の深絞りプレス加工

加藤製作所では、対向液圧プレス成形技術を駆使することで、従来の限界を超えた深絞り加工を実現しております。板厚の均一性を保ちながら、複雑な形状や難削材の成形に挑戦し、高品質な絞り加工をお届けします。

無料相談・お問合わせはこちら

こんなお困りごとは
ありませんか?

「深絞りプレス加工」において、以下のようなご相談をいただいています。

  • 通常のプレス加工では対応できない複雑な形状を成形したい
  • 板厚の減少や局部的な割れを防ぎたい
  • 難削材の深絞り加工に対応してほしい
  • 限界絞り比を超えた形状に挑戦したい
  • シワやひずみのない美しい仕上がりを実現したい
  • 少ない工程で深い絞り加工を行いたい
  • 均一な板厚で成形性を確保したい
  • 材料の加工硬化や不良発生を軽減したい

そのお悩み、
加藤製作所にお任せください!

あなたのお困りごとを解決する、
その後押しをいたします

高精度な絞り加工をするためには、
プレス金型の設計・製作体制、加工条件を設定
する技術力、
絞り加工の設備体制、
そして絞り加工に対する深い知見です。
絞り加工.COMを運営する株式会社加藤製作所には、
そのすべてが揃っています。

国内大手メーカーから選ばれ続ける
絞り加工技術が、ここにはあります。
絞り加工でお悩みの際は、
まずは一度ご相談ください。
当社営業担当者が、
あなたのお悩みを解決いたします。

絞り加工.comを運営する
加藤製作所だからこそできる、

「異次元の深絞りプレス加工」の特徴

  • feature 01

    限界絞り率を超える深絞り成形技術

    加藤製作所の対向液圧プレス成形技術は、従来の成形限界を超える加工を可能にします。摩擦保持効果と摩擦低減効果を活用し、材料の板厚の局部減少を抑えながら、複雑な形状や加工硬化を起こしやすい難削材の成形を実現します。この技術により、限界絞り比を向上させ、従来では不可能だった成形を少ない工程で達成しています。

  • feature 02

    均一な板厚と高品質な仕上がり

    対向液圧プレス成形法の最大の特長は、板厚変化を極力抑えた均一な成形が可能である点です。フランジ部での厚みの増加や、パンチ底部付近での減少を防ぎ、シワやひずみ、割れのない美しい仕上がりを提供します。これにより、高い品質が求められる家電製品や航空機部品などにも適した加工を実現しています。

  • feature 03

    対向液圧プレスの実績と対応力

    加藤製作所では、対向液圧プレス専用機を3機保有し、30年以上の経験と実績を積み重ねてきました。この技術を駆使し、家電、航空機、自動車など幅広い業界でお客様のニーズに応えています。また、成形条件の最適化や液圧制御のノウハウを活用し、多様な材質や形状に柔軟に対応可能です。「深絞りこそKATO」と呼ばれる当社の技術力が、多くのお客様から高い評価を得ています。

「異次元の深絞りプレス加工」に関連した
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お問い合わせからの流れ

  • step01

    ご相談・お問い合わせ

    お問い合わせフォームよりお問い合わせください。

  • step02

    お打ち合わせ・技術提案

    お客様の現状の課題やご要望をヒヤリングさせていただくため、現地訪問もしくはオンラインにてお打ち合わせを実施させていただきます。
    仕様だけではなく、納期やご予算など、様々な面でのご要望をお聞かせください。ヒアリング、お打ち合わせの結果を踏まえて、お客様に最適なご提案をさせていただきます。

  • step03

    見積書の提出

    仕様やロット数の確定後、お見積書を提出させていただきます。形状や加工方法、素材の選定などのVA/VE提案も行っております。

  • step04

    ご注文

    お見積書にご同意いただきましたら、ご注文書を送付ください。

  • step05

    製作・納品

    図面打ち合わせ内容に沿って、製作いたします。
    試作・量産どちらも納期通りに生産管理を行い、高精度な検査・測定部門を通して、安心してご利用いただける高品質部品をお届けいたします。

よくある質問

140mm四方で高さも150、SPCE(深絞り用冷間圧延鋼板)製で板厚1.2mmの角形状深絞り加工品で加工可否をご相談させていただきたいです。既存金型はあるのですが、老朽化しているので、金型コストをかけずに成形できる方法を模索しております。

図面を見てご対応可能か判断させていただきたく存じます。
お問い合わせお願いします。

アルミ製のバッテリーケースを深絞り加工にて製造したいと考えています。対応可能でしょうか?

形状によりますが弊社設備にて対応可能か判断させていただきたく存じます。お問い合わせお願いします。

1000個/年程度だと、絞り加工と金型イニシャル費用でどれくらいを見込めばよいでしょうか?材料は弊社より支給いたします。

製品形状により金型イニシャル費等変動いたします。材料支給でのご対応も可能です。お問い合わせください。

SUS製溝付きの筒を製作お願いすることは可能でしょうか? 溝部分はあまり精度は必要ありませんが、Oリングを入れて使用する予定です。

はい、溝付きのSUS製深絞り加工品について対応可能です。ただし板厚や形状によっては、絞り加工後に切削加工によって溝を追加工したほうがよいケースもございますので、まずは図面をお送りください。

SUS材のドレンパンを単品で製作依頼することは可能ですか?

形状によりますが製作可能です。お問い合わせお願いします。

既存の型屋さんが廃業されてしまい、金型更新に困っています。金属プレス金型の製作だけのお願いは可能ですか?

大変申し訳ありません。プレス金型製作のみは現在取り扱いしておりません。

難削材のケースを3,000個/年程度で量産予定なのですが、貴社で生産する場合の生産キャパシティは問題ございませんでしょうか?

図面を見てご対応可能か判断させていただきたく存じます。
お問い合わせお願いします。

車用エンジンのオイルパンについて製作対応いただけますか?

図面を見てご対応可能か判断させていただきたく存じます。
お問い合わせお願いします。

SUS製の直径330mm、長さ150~200mm、円筒絞りをプレス加工で製作できますでしょうか?

ご対応可能です。お問い合わせお願いします。

A1050製航空機器関連の絞り部品で、製作の可否・御見積をご検討いただきたいです。

図面を見てご対応可能か判断させていただきたく存じます。
お問い合わせお願いします。

2000mm×200mm 板厚0.5mmのアルミ板と板厚1~2mmアルミ配管をレーザー溶接したいと考えております。ご対応可能ですか?

0.5mmに1~2mmの板厚レーザー溶接はご対応が難しいですが、1.5mm等の溶接は行っております。

アルミ製の熱交換器の開発を行っており、 アルミ同士の接合にレーザー溶接が使用出来ないか検討していますが、アルミレーザー溶接の実績はありますか?

熱交換器関係ではありませんが、アルミレーザー溶接の実績はあります。お問い合わせお願いします。

運営会社

喜びから喜びを
~Joy for ALL~

人づくりとモノづくりで、「喜びから喜びを」が私たちの経営理念であります。人が幸せになるために、会社があります。

幸せには自分自身を喜ばせる幸せと、自分以外の人を喜ばせる幸せの2つがあります。私たちは仕事を通じ、社員とその家族、協力会社、お客様、そして多くの皆さんの喜びを私たちの喜びとする。そんな思いを、創業時より経営の志としております。

創業を明治21年に遡る当社が、激しく移り変わる時代の波を乗り越え今日まで発展し続けられた所以は、この志にあります。加藤製作所は今後とも、この志を受け継ぎつつ、創意と行動力にあふれた技術先導型の多角化企業として、お客様の多彩なニーズにお応えしてまいります。

商号
株式会社加藤製作所
本社
〒508-0011 岐阜県中津川市駒場447番地の5
電話番号
0573-65-4175
FAX
0573-65-4177
代表者
代表取締役 加藤景司
創立
昭和29年5月8日(創業明治21年)
資本金
5,600万円
事業内容
家庭電気器具部品、自動車部品、騒音防止機器(防音壁、消音機)、航空機部品の製造等
主なお取引先
三菱電機(株)、三菱自動車工業(株)、三菱重工業(株)、川崎重工業(株)、(株)栗本鐵工所、(株)ソーワテクニカ、(株)タカキタ、(株)デンソーエアクール、(株)ヤマトインテック、トヨセット(株)、(株)LIXIL、(株)イシダ、(株)クボタ、(株)フジカ、(株)テクノアソシエ、(株)メルコエアテック、ナブテスコ(株)、多摩川パーツマニュファクチャリング(株)、日本電熱(株)、ナカ工業(株)、本多金属工業(株)
社員数
男74名、女20名(うちシニア社員45名)
合計94名(R6.2現在)
関連会社
カトービルサービス(株)
エレベーター、エスカレーターの販売、保守管理、リニューアル工事、エレベーターの据付工事

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当社だからこそ
できること

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