チタンの特殊絞り加工

チタンの特長

チタンには従来から「軽くて強い」「耐食性がある」という性質に着目され、航空機部品や化学装置・復水器や熱交換器あるいはメガネやゴルフクラブにも使われてきました。

今後は更に「アレルギーがほとんどない」「弾力性がありしなやかである」「酸化物は光触媒作用を持つ」「陽極酸化反応で美しい色が100種類以上出せる」等々を利用した製品作りも行われつつあります。

一方チタンは難加工材であるというイメージが強く、多くの摩耗対策やスプリングバック（わずかに加工前の形状に戻ること）対策など解決しなければならない問題もあります。

チタンのプレス加工について

チタンをプレス加工する際、加工硬化や金属結晶の方向変化が起き、引張強さや伸び、硬さなどが変化します。そのため、チタンのプレス加工は割れやすく、加工硬化が大きく、スプリングバックも大きいことが問題となります。また、金型においても、チタンは表面の酸化被膜がとれた状態では、非常に活性化して金型と焼き付き、擦りキズの原因となります。そのため、焼付き防止を行うなど早めの金型交換が必要となります。

チタンの球頭絞り加工

加藤製作所の絞り技術によって難加工材であるチタンを球頭状に深絞り加工をした例です。

チタンは張り出し性はよくないなので逆に、深絞り性がよい特長を活かし、加えて加藤製作所の対向液圧成形法は金型がパンチ側のみなので、チタンの加工状の問題点（割れ、傷、金型の焼付き）をクリアした高品質な加工をすることが出来ます。

加藤製作所の材質対応力

当社では、アルミニウムやステンレス等、軟質材にも硬質材にも対応する絞りプレス加工技術を保有しております。

アルミ・ステンレスに対応した高精度な絞りプレス加工

加藤製作所は、アルミやステンレスといった異なる特性を持つ材質にも対応した高精度な絞りプレス加工を提供しています。アルミは軽量で加工しやすい一方で、割れや切れが発生しやすい軟質材です。しかし当社の絞りプレス加工技術によって、板厚減少を最小限に抑え、なめらかで美しい外観品質を実現します。アルミの絞りプレス加工品は、軽量化が求められる部品で幅広く採用されています。

また、硬質で加工が難しいステンレスは、シワや割れが出やすいという課題があります。しかし、当社の深絞り技術では、板厚2.8mmの厚物ステンレスでも均一な成形が可能です。モーターカバーや建築用ダクトなどの用途では、切削加工を組み合わせた後工程の効率化により、コストダウンと高精度の両立を実現しています。

当社の絞りプレス加工では、アルミニウムやステンレスなどの軟質材に対して、工程短縮や加工硬化の抑制を実現しています。対向液圧成形法を採用することで、従来の加工法で発生しがちな焼き付きやキズ、板厚変化を最小限に抑える高精度加工が可能です。

チタンをはじめとした、耐熱・耐蝕性の高い超合金にも対応

航空機や医療機器に多用されるチタンは、「軽くて強い」「耐食性が高い」といった特性を持ちながら、加工硬化やスプリングバックが課題となる難削材です。加藤製作所では、対向液圧成形法を活用することで、チタン特有の割れや金型焼き付きといった問題を克服し、球頭状や円柱形の深絞り加工にも対応しています。この技術は、航空機の構造部品やバッテリーケース、医療機器など、高性能が求められる製品で、その威力を発揮しています。

さらに、ニッケル基の超合金インコネルやハステロイといった耐熱・耐食合金の絞り加工も得意としています。これらの材質は、ジェットエンジンや化学プラントの部品に使用される難度の高い加工を要求されますが、当社では独自のノウハウで一貫生産を実現しており、複雑形状や高精度が求められる製品においても、高い品質保証体制にて生産対応いたします。

チタンの絞り加工品をご紹介！

チタンの円柱絞りのトライ品

チタンの円柱絞りのトライ品。チタンは鉄より軽く、ステンレスより耐食性に優れ、高温でも有効な強度を保てる耐熱性もある事から、航空機、医療製品など多岐にわたって使用されています。当社では、加工が難しいとされるチタンでも充分深絞りが出来る事を実証しました。

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チタンの絞り加工なら、加藤製作所にお任せください。

いかがでしたでしょうか。

今回は、チタンの絞り加工について紹介いたしました。

加藤製作所では、試作から量産まで対応可能な技術力と設備を駆使し、様々な業界の課題解決をサポートしています。累計3000種以上の実績で培った技術力を活かして、様々な業界のニーズに応え続けます。お気軽にご相談ください。

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