絞り加工とは 〜絞り加工の基礎知識〜

複合加工とは

複合加工とは後工程におけるタップや溶接、組付け加工など付帯する二次作業をプレス加工に取り込み同時に加工を行う方法のことです。

複合加工のメリット

（1）後加工で行われる工程が無くなるため「付加価値」が高まる
（2）後工程のために保管しておく「中間在庫の場所・費用」がカット出来る。
（3）プレス加工として一貫生産するので微細加工も含め「不良低減」につながる

複合加工のデメリット

金型の中または工程内に何種類ものセンサーや機械を取り付け、同期化させるため「段取」に時間がかかる。またはプレスが「専用機化」になりやすい条件として「数量確保」が伴います。

ステンレスの複合加工例（同期化）

加藤製作所ではステンレス材（難削材）の建築部材（金具）を順送金型（18ステーション）にてプレス加工を行なっているが、この金具は、はぜ曲ゲ加工を行なった後、開き止めのために、スポット溶接を１点行わなければなりません。従来はプレス加工した後、改めて後加工で１点ずつハンドワークでスポット溶接を行なっていたが、プレス機械と専用マルチ溶接機（オリジナル製）を連動させ、プレスと同期化しスポット溶接を行なう様に自動化ラインを製作しました。それによって飛躍的な生産性向上を実現しました。

ステンレスの深絞り加工

特徴 硬質で、しかもシワが出やすいステンレスの深絞り加工も得意。板厚2.8mmの厚物も、絞りと機械加工をミックスさせることでコストダウンを図りました。機械加工も社内で内製化を行っています。 >>>詳しくはこちら

張り出し絞り加工

特徴 材料の伸びをここまで最大限に利用した、張り出し絞り加工。表面のシワ、ひずみも無く、均一に加工でき、品質も向上させます。 >>>詳しくはこちら

円筒深絞り加工+くぼみ加工

特徴 円筒深絞り加工に、くぼみ加工を行った事例です。逆絞り加工を組み込むなど、技術の組み合わせによる加工が可能です。 >>>詳しくはこちら

丸絞り加工の応用品

特徴 丸絞りの応用品。コーナーのR形状も各種様々、お求めに応じて絞り加工を行います。 >>>詳しくはこちら

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